Picking y Packing en logística: Diferencias, tipos y ejemplos

En el dinámico mundo de la gestión logística, la eficiencia en procesos clave como el picking y el packing es esencial para garantizar la entrega oportuna y precisa de productos a clientes finales. En este artículo, exploraremos a fondo los conceptos de picking y packing, destacando la importancia de estos procesos en el flujo logístico y cómo contribuyen a la excelencia operativa. Además, examinaremos cómo FM Logistic-operador logístico global, emplea soluciones logísticas especializadas para optimizar estas fases críticas, asegurando una cadena de suministro ágil y adaptada a las necesidades del mercado.

El picking es un proceso esencial en la cadena de suministro que involucra la selección y recolección de productos específicos de un almacén para satisfacer pedidos de clientes. Este paso crucial asegura la precisión y eficiencia en la distribución de productos, siendo fundamental para la logística de FM Logistic.

El proceso de picking implica la identificación, localización y extracción de productos almacenados. Desde la recepción del pedido hasta la entrega, se lleva a cabo mediante tecnologías avanzadas, como sistemas de gestión de almacenes y dispositivos de escaneo, optimizando la rapidez y reduciendo errores.

Ejemplos de picking incluyen el picking por voz, donde los operadores reciben instrucciones a través de dispositivos auditivos para seleccionar productos, y el picking por luz, que utiliza indicadores luminosos para guiar a los trabajadores hacia los elementos correctos en el almacén. Asimismo, el picking por lote agrupa varios pedidos en un solo proceso, aumentando la eficiencia en la preparación de múltiples envíos simultáneamente. Estos métodos destacan la diversidad de enfoques que las empresas, como FM Logistic, pueden emplear para optimizar sus operaciones de picking.

El packing, también conocido como empaque, se refiere al proceso de preparar y embalar productos de manera adecuada para sus transportes, gestión de sus servicios de almacenaje y logística o distribución. Este paso en la cadena de suministro asegura que los productos lleguen a su destino final en condiciones óptimas y cumpliendo con los estándares de seguridad. En el contexto logístico, el packing implica seleccionar el tipo de embalaje adecuado, asegurarse de que los productos estén debidamente protegidos y etiquetados, y organizarlos eficientemente para facilitar su manipulación y su servicio de transporte de mercancías. Un proceso de packing eficiente es esencial para garantizar la integridad de la mercancía y optimizar la logística de distribución.

En el proceso de packing, se llevan a cabo varias actividades esenciales para preparar los productos para su envío o distribución. Esto incluye:

Ejemplos de técnicas de packing incluyen:

Las principales diferencias entre packing y picking son:

Picking: Se refiere al proceso de seleccionar y recoger productos específicos de un almacén para cumplir con los pedidos de los clientes.

Packing: Implica la preparación y empaque de productos seleccionados para su envío o distribución, asegurando que estén protegidos y etiquetados adecuadamente.

Picking: Ocurre en la fase inicial de la cadena, en el almacén, cuando se extraen productos del inventario.

Packing: Ocurre después del picking y precede al envío, ya que implica la preparación final de los productos antes de salir del almacén.

Picking: Incluye identificar, localizar y extraer productos según los pedidos, utilizando sistemas de gestión y tecnologías para optimizar la eficiencia.

Packing: Involucra seleccionar el tipo de embalaje adecuado, proteger los productos, etiquetarlos y organizarlos eficientemente para el transporte.

Picking: Garantizar la precisión y rapidez en la recolección de productos para satisfacer los pedidos de manera eficiente.

Packing: Asegurar que los productos estén debidamente protegidos, etiquetados y organizados para su transporte, manteniendo la integridad de la mercancía.

Sí, el picking y el packing están estrechamente relacionados en un almacén, formando parte integral de la gestión logística. Estos dos procesos suelen seguirse de manera secuencial para preparar y despachar los productos de manera eficiente:

En la fase de picking, los productos son seleccionados y recogidos del inventario según los pedidos específicos de los clientes. Los operadores utilizan sistemas de gestión de almacenes y tecnologías como escáneres para optimizar la recolección y garantizar la precisión.

Después de que los productos han sido recogidos en el proceso de picking, comienza el packing. En el packing, los productos seleccionados son empaquetados y preparados para su envío. Esto implica la elección del embalaje adecuado, la protección de los productos y la etiquetación correcta.

La eficiencia en la ejecución del picking impacta directamente en la efectividad del packing. Un picking preciso y rápido proporciona productos exactos para el packing, asegurando que los productos estén listos para su transporte de manera adecuada. La coordinación efectiva entre estas dos fases es esencial para lograr una cadena de suministro fluida y cumplir con los plazos de entrega.