Almacenamiento automático: Características, ventajas y tipos

En este artículo hablaremos sobre el almacenamiento automático y sus características, ventajas y tipos. En el mundo actual de la logística, la gestión de stock en almacenes es una tarea crítica y compleja, que requiere de soluciones innovadoras y eficientes para garantizar la máxima precisión y rapidez en el proceso. Es aquí donde entra en juego el almacenamiento automático, una solución avanzada que permite optimizar el espacio de almacenaje, reducir los tiempos de espera y aumentar la eficiencia en la gestión del inventario. FM Logistic ofrece servicios de almacenaje de calidad, en los que se implementan las soluciones más avanzadas en automatización y tecnología, para garantizar la satisfacción de sus clientes. Acompáñanos en este artículo para conocer más sobre el almacenamiento automático y sus beneficios.

El almacenamiento automático en logística se puede definir como la utilización de sistemas automatizados para gestionar el almacenamiento y la recuperación de mercancías en un almacén. Este tipo de sistemas incluyen tecnologías como robots, transportadores, grúas y software de gestión de almacenes, que permiten una mayor eficiencia y precisión en el proceso de almacenamiento y recuperación de productos. El objetivo de estos sistemas es reducir los costes de almacenamiento, mejorar la productividad, y aumentar la velocidad y precisión en la entrega de productos. Además, el almacenamiento automático en logística también permite un mejor uso del espacio en el almacén, ya que los sistemas pueden apilar los productos en altura de manera segura y eficiente.

Los almacenes automáticos utilizan un sistema de control centralizado para gestionar la entrada y salida de productos. En primer lugar, los productos son etiquetados con un código de barras o un sistema de identificación por radiofrecuencia (RFID) que permite su seguimiento en el sistema. A continuación, los productos se colocan en contenedores o palets, que se transportan automáticamente a través de una red de transportadores y grúas hacia el lugar de almacenamiento asignado. En el almacén, los productos son almacenados en estantes o racks utilizando grúas automatizadas que colocan los contenedores o palets en la ubicación correcta. Cuando se necesita recuperar un producto, el sistema de gestión de almacenes envía una orden al sistema de transporte, que localiza y transporta el contenedor o palet hacia el punto de extracción.

En los almacenes automáticos se utilizan una variedad de tecnologías para automatizar las tareas de almacenamiento y gestión de inventario. Entre ellas se incluyen:

Un almacén automático es una instalación que utiliza tecnología de automatización para gestionar de manera eficiente el almacenamiento y recuperación de productos. Para su correcto funcionamiento, se requiere un software de gestión del almacén (WMS, por sus siglas en inglés) que controle todos los procesos y dispositivos automatizados, como robots, transportadores y elevadores. El WMS se encarga de recibir y procesar los pedidos de los clientes, determinar la ubicación de los productos en el almacén, asignar la tarea al robot adecuado y controlar su movimiento y manipulación. También monitorea la disponibilidad de espacio y la rotación de inventario, y proporciona informes y análisis en tiempo real para la toma de decisiones. La gestión eficiente de un almacén automático puede mejorar significativamente la productividad y la precisión, reducir los errores y costes de almacenamiento, y aumentar la satisfacción del cliente.

El almacenamiento automático ofrece varias ventajas sobre los sistemas de almacenamiento tradicionales. En primer lugar, mejora la eficiencia y la productividad al reducir los tiempos de inactividad, aumentar la capacidad de almacenamiento y acelerar la recuperación de productos. Al automatizar la manipulación de productos, también se reduce el riesgo de errores humanos y se mejora la precisión y rapidez en el proceso de recuperación. La optimización del espacio en un almacén automático también es posible gracias a que el sistema puede ajustarse a la demanda y a los cambios en la rotación de inventario. Finalmente, el almacenamiento automático también mejora la seguridad operacional en los almacenes y en el manejo de los productos, ya que los robots y las unidades de almacenamiento están diseñados para manipular y transportar productos de manera segura y sin dañarlos.

Según su edificación:

Según el tipo de mercancía:

Según su compactación:

Según su nivel de automatización:

Según el tipo de robot: 

Para saber qué tipo de almacén automático es el adecuado para tu empresa, es necesario evaluar una serie de factores, como el tamaño de tus productos, la velocidad de rotación, el volumen de inventario y la disponibilidad de espacio en tu instalación. También es importante considerar la tecnología de automatización disponible y el nivel de complejidad requerido en tus procesos de almacenamiento y recuperación de inventario. 

La instalación de un almacén automático es un proceso que requiere una planificación detallada y un equipo especializado. En primer lugar, se debe realizar un análisis de los requisitos del almacén, incluyendo el tipo de productos que se almacenarán y el volumen de movimientos diarios. A continuación, se diseña el sistema, se construyen las estructuras necesarias y se instalan los equipos de almacenamiento, como estanterías, transportadores y elevadores. La programación y configuración de los sistemas de control y software son una parte crucial del proceso de instalación, ya que estos sistemas son los responsables de la gestión del almacén y la optimización de los procesos de almacenamiento y recuperación de productos. Una vez instalado, el almacén automático debe ser sometido a pruebas exhaustivas para asegurarse de que cumple con los requisitos y está listo para entrar en funcionamiento.